深夜12點，航天三院239廠首席技師陳久友緊急趕往車間，一項關(guān)鍵零部件加工時出現(xiàn)了兩個月牙形凹坑，急等“救火”。

產(chǎn)品如果無法修復(fù)，將耗費近百萬元的成本，并且至少還要花兩個月時間才能重新完成加工。

“既然認定了這件事，肯定要把這事干好?！泵鎸μ魬?zhàn)，陳久友習慣地說：“沒問題！”

經(jīng)研判，該零部件凹下去的部分只有1毫米深，加工時稍有不慎，焊接面就可能瞬間開裂。難度極大！

陳久友仔細觀察，拿出工具測量，在紙上寫畫，與技術(shù)人員反復(fù)推演，心里漸有底數(shù)。他一手拿著焊槍，一手拿著焊料，小心開焊。

只見他端著焊槍的手始終保持穩(wěn)定，焊到關(guān)鍵處連眼睛都不眨一下。一旁的同事們隨著他屏息凝神，生怕擾亂他的節(jié)奏。

兩個多小時后，這個關(guān)鍵部件的補焊終于大功告成！之前的凹陷處看起來已經(jīng)平滑如鏡，經(jīng)過X光檢測毫無缺陷。陳久友和同事們有力挽回了可能面臨的損失。

當然，這只是陳久友攻克的無數(shù)難題中的一個。

大尺寸、曲面、薄壁等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的高性能焊接，是陳久友在工作中經(jīng)常面對的課題。24年來，從學(xué)徒工到特級技師、全國技術(shù)能手，他不斷積累、歷盡艱難，練就了0.2mm厚度的薄壁結(jié)構(gòu)焊接和超小管徑鋁合金管路焊接絕技。

進入智能化時代，陳久友深度參與智能焊接設(shè)備開發(fā)研制，鍥而不舍鉆研自學(xué)機器人工作原理，并與設(shè)備廠家溝通、開展大量實驗，建立起了一套適用于國產(chǎn)激光器的焊接參數(shù)，攻克了復(fù)雜結(jié)構(gòu)焊接路徑規(guī)劃難題。如今該設(shè)備已廣泛用于飛行器復(fù)雜構(gòu)件的焊接，焊接效率提高近百倍。

來源：中國航天科工

轉(zhuǎn)載時間：2025-01-02

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